Différences entre versions de « Projets:Go go perceuse »
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| + | |Image principale=GoGo Perceuse.jpg | ||
|Description=Réaliser une adaptation pour qu'une personne amputée de la main puisse se servir d'une perceuse-visseuse avec une emboiture myoélectrique. | |Description=Réaliser une adaptation pour qu'une personne amputée de la main puisse se servir d'une perceuse-visseuse avec une emboiture myoélectrique. | ||
|Evènement associé=Fabrikarium Rennes 25 au 27 novembre 2025 | |Evènement associé=Fabrikarium Rennes 25 au 27 novembre 2025 | ||
|Porteur de projet=Bionico, Baptiste Couturier | |Porteur de projet=Bionico, Baptiste Couturier | ||
| − | |Contributeurs=Cyril Guillemot, Jean Forest, Gael Danaire, Florian Jouanny, Christelle Pagot, Baptiste Couturier, Nicolas Huchet, Christophe Braillon | + | |Contributeurs=Cyril Guillemot, Jean Forest, Gael Danaire, Florian Jouanny, Christelle Pagot, Baptiste Couturier, Nicolas Huchet, Christophe Braillon, Christian Fromentin |
|Fabmanager=Bionico | |Fabmanager=Bionico | ||
|Animateur=Bionico | |Animateur=Bionico | ||
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|Statut de la documentation=Partielle | |Statut de la documentation=Partielle | ||
|Relecture de la documentation=Non vérifiée | |Relecture de la documentation=Non vérifiée | ||
| − | |Techniques= | + | |Techniques=impression 3d, électronique, CAO |
|Niveau=Moyen | |Niveau=Moyen | ||
|Licence=by-sa | |Licence=by-sa | ||
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|Projet date=2025-11-25 | |Projet date=2025-11-25 | ||
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|Nom humanlab=Humanlab_MHK | |Nom humanlab=Humanlab_MHK | ||
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== Description du projet == | == Description du projet == | ||
Permettre à une personne amputée de la main de se servir d'une perceuse-visseuse, à l'aide d'une emboiture myoélectrique équipée du poignet électrique Nolan. | Permettre à une personne amputée de la main de se servir d'une perceuse-visseuse, à l'aide d'une emboiture myoélectrique équipée du poignet électrique Nolan. | ||
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| + | Note : pour qu'une personne amputé puisse utiliser la Go go perceuse, elle aura besoin d'une emboiture de prothèse équipée de la carte [https://gitlab.com/bionico/bionicohand-board électronique compatible] avec le poignet | ||
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== Cahier des charges == | == Cahier des charges == | ||
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| + | - Qu'une personne amputée de la main puisse utiliser une perceuse avec son membre résiduel (moignon) | ||
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| + | Fonction | ||
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| + | - Connecter/déconnecter rapidement la perceuse | ||
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| + | - Actionner la gâchette par le biais des impulsions électriques du membre résiduel | ||
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| + | Contraintes : | ||
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| + | - Utilisation du poignet Nolan électrique | ||
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| + | - Ne pas démonter la perceuse | ||
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| + | - Facile à insérer | ||
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| + | - Légèreté | ||
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| + | - Réplicable dans un fablab | ||
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| + | - Peu onéreux | ||
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== Matériel == | == Matériel == | ||
| + | - 4 pièces imprimées en 3D. | ||
| + | - Visseuse [https://www.leroymerlin.fr/produits/perceuse-visseuse-sans-fil-gsr-12v-15-solo-bosch-dans-un-sac-soup-97394550.html?megaBoost Bosch GSR 12V]/10V | ||
| + | - Servomoteur [https://emaxmodel.com/products/emax-es3001-37g-plastic-analog-servo-for-rc-model# EMAX ES3001] (4,2 kg.cm) | ||
| + | - Fil diamètre 2mm tressé solide (kevlar, aramide...). Nous avons utilisé du fil SPECTRA EXTREME BRAID. | ||
| + | - [https://gitlab.com/bionico/nolan-wrist/-/tree/main/1.1-nolan-electrical-wrist-fab&assembly Embout Nolan électrique] | ||
| + | - Visserie : | ||
| + | . CHC M6 partiellement fileté | ||
| + | . CHC M6 Quantité : | ||
| + | . Ecrou M6 quantité : 2 | ||
| + | . Rondelle M6 quantité : 2 | ||
==Outils== | ==Outils== | ||
| + | - Imprimante 3D FDM : 4 pièces | ||
| + | - Fer à souder | ||
| + | - Tournevis cruciforme | ||
| + | - Clé ALLEN | ||
| + | - Taraud M8 | ||
| + | - Fil d'étain | ||
| + | - Tresse à dessouder | ||
| + | - Fil électrique | ||
| + | - Connecteur 2 pôles (ex : Pin Header M/F) | ||
==Coût== | ==Coût== | ||
==Fichiers source== | ==Fichiers source== | ||
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| + | Le fichier ZIP contient des fichiers .STEP et .STL, les 3 fichiers à imprimers sont : | ||
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| + | - SOCLE GOGO PERCEUSE | ||
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| + | - POULIE SERVO | ||
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| + | - GACHETTE | ||
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| + | [[:File:Gogoperceuse_251130.zip]] | ||
==Etapes de fabrication pas à pas== | ==Etapes de fabrication pas à pas== | ||
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| + | ===Préparer les pièces 3D=== | ||
| + | |||
| + | - Télécharger les fichiers STL | ||
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| + | - Imprimer les 4 pièces (socle, poulie, gâchette, levier de sécurité) | ||
| + | |||
| + | ===Changer le servomoteur en moteur=== | ||
| + | |||
| + | <gallery widths="200px" heights="270px"> | ||
| + | File:ServoToMotor1.jpg| | ||
| + | File:ServoToMotor2.jpg| | ||
| + | File:ServoToMotor3.jpg|Ouvrir le servomoteur | ||
| + | File:ServoToMotor4.jpg| | ||
| + | File:ServoToMotor5.jpg|Déssouder les 8 pattes avec de la tresse à souder | ||
| + | File:ServoToMotor6.jpg|Déssouder les 8 pattes avec de la tresse à souder | ||
| + | File:ServoToMotor7.jpg|Enlever la carte électronique | ||
| + | File:ServoToMotor8.jpg|Enlever le potentiomètre | ||
| + | File:ServoToMotor9.jpg| | ||
| + | File:ServoToMotor10.jpg|Couper la butée mécanique du pignon | ||
| + | File:ServoToMotor11.jpg| | ||
| + | File:ServoToMotor12.jpg|Coller un connecteur avec de la colle à chaud sur le capot moteur avec 2 fils | ||
| + | File:ServoToMotor13.jpg|Remettre le capot avec le connecteur coté axe + Souder les 2 fils sur le moteur | ||
| + | File:ServoToMotor14.jpg|Remettre le capot | ||
| + | </gallery> | ||
| + | |||
| + | ===Montage=== | ||
| + | |||
| + | <gallery widths="200px" heights="270px"> | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse1.JPG| | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse2.JPG|Tarauder le support perceuse en M8 | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse3.JPG|Visser le porte outil électrique et passer le fil dans le logement | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse4-1.JPG|Passer le fil dans le poulie et faire plusieurs nœuds | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse4.JPG| | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse5.JPG| | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse6.JPG|Visser le support poulie et la poulie sur le servomoteur | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse7.JPG|Visser le servomoteur sur le support perceuse avec le connecteur vers le haut + Connecter électriquement le câble électrique du poignet Nolan sur le servomoteur à l'aide d'une mini pince | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse8.JPG|Mettre en place le pousseur de gâchette avec le boulon M8 sans trop serrer + Passer le fil dans le pousseur de gâchette | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse10.JPG|Insérer la visseuse dans son support | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse9.JPG|Finir de passer le fil dans le support perceuse et faire un bon noeud | ||
| + | File:MakeGogoPrceuse11.JPG| | ||
| + | </gallery> | ||
==Retours utilisateurs== | ==Retours utilisateurs== | ||
| + | |||
| + | ==Processus de développement== | ||
| + | |||
| + | - On a voulu tester le servomoteur EMAX ES 3001 car c'est standard. | ||
| + | - retirer la carte électronique de l'alimentation moteur et conserver le moteur et son système de réduction par engrenage. | ||
| + | - on a réfléchi à plusieurs systèmes pour enclencher la gâchette (un système bielle-manivelle). Finalement, avec le système à poulie, on a un effort constant. | ||
| + | - on a récupéré le servomoteur et la poulie du projet finger starters inmoov. | ||
| + | - on a bricolé un montage rapide à l'aide d'une pince et d'un serre-joint pour positionner la poulie et évaluer si la force développée par le servomoteur serait suffisante pour actionner la gâchette et si celle-ci reviendrait en place quand on relâche la contraction du membre supérieur. | ||
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| + | [[File:ilr_IMG_5626.jpg|400px]] | ||
Version actuelle datée du 12 décembre 2025 à 21:27
| Go go perceuse | |
|---|---|
| Informations | |
| Description | Réaliser une adaptation pour qu'une personne amputée de la main puisse se servir d'une perceuse-visseuse avec une emboiture myoélectrique. |
| Evènement associé | Fabrikarium Rennes 25 au 27 novembre 2025 |
| Catégorie | Membre supérieur |
| Etat d'avancement | En cours |
| Techniques | impression 3d, électronique, CAO"CAO" n’est pas dans la liste (android, appinventor, arduino, BLE, bluetooth, bricolage, couture, découpe laser, esp, fixation, ...) de valeurs autorisées pour la propriété "A techniques". |
| Durée de fabrication | |
| Coût matériel | |
| Niveau | Moyen |
| Licence | by-sa |
| Date de création | 2025-11-25 |
| Équipe | |
| Porteur de projet | Bionico, Baptiste Couturier |
| Contributeurs | Cyril Guillemot, Jean Forest, Gael Danaire, Florian Jouanny, Christelle Pagot, Baptiste Couturier, Nicolas Huchet, Christophe Braillon, Christian Fromentin |
| Animateur | Bionico |
| Fabmanager | Bionico |
| Référent documentation | Bionico, Christelle Pagot |
| Partenaires: | INRIA, Covéa, Fortil, JF-tech"JF-tech" n’est pas dans la liste (le collège des Hautes Ourmes (Rennes), le collège des Chalais (Rennes), l’Institut Médico Educatif PREFAAS (Rennes), le collège Bellevue (Redon), l’Institut d’Education Motrice La Clarté (Redon), le collège Mahatma Gandhi (Fougères), l’Institut d’Education Sensoriel Paul Cézanne (Fougères), le collège Du Querpon (Maure-de-Bretagne), l’Institut Médico Éducatif Les enfants du pays (Poligné), Lab4i, ...) de valeurs autorisées pour la propriété "A partenaires". |
| Nom humanlab | Humanlab_MHK |
| Documentation | |
| Statut de la documentation | Partielle |
| Relecture de la documentation | Non vérifiée |
Description du projet
Permettre à une personne amputée de la main de se servir d'une perceuse-visseuse, à l'aide d'une emboiture myoélectrique équipée du poignet électrique Nolan.
Note : pour qu'une personne amputé puisse utiliser la Go go perceuse, elle aura besoin d'une emboiture de prothèse équipée de la carte électronique compatible avec le poignet
Cahier des charges
Besoin :
- Qu'une personne amputée de la main puisse utiliser une perceuse avec son membre résiduel (moignon)
Fonction
- Connecter/déconnecter rapidement la perceuse
- Actionner la gâchette par le biais des impulsions électriques du membre résiduel
Contraintes :
- Utilisation du poignet Nolan électrique
- Ne pas démonter la perceuse
- Facile à insérer
- Légèreté
- Réplicable dans un fablab
- Peu onéreux
Analyse de l'existant et liens utiles
Matériel
- 4 pièces imprimées en 3D. - Visseuse Bosch GSR 12V/10V - Servomoteur EMAX ES3001 (4,2 kg.cm) - Fil diamètre 2mm tressé solide (kevlar, aramide...). Nous avons utilisé du fil SPECTRA EXTREME BRAID. - Embout Nolan électrique - Visserie : . CHC M6 partiellement fileté . CHC M6 Quantité : . Ecrou M6 quantité : 2 . Rondelle M6 quantité : 2
Outils
- Imprimante 3D FDM : 4 pièces - Fer à souder - Tournevis cruciforme - Clé ALLEN - Taraud M8 - Fil d'étain - Tresse à dessouder - Fil électrique - Connecteur 2 pôles (ex : Pin Header M/F)
Coût
Fichiers source
Le fichier ZIP contient des fichiers .STEP et .STL, les 3 fichiers à imprimers sont :
- SOCLE GOGO PERCEUSE
- POULIE SERVO
- GACHETTE
Etapes de fabrication pas à pas
Préparer les pièces 3D
- Télécharger les fichiers STL
- Imprimer les 4 pièces (socle, poulie, gâchette, levier de sécurité)
Changer le servomoteur en moteur
Montage
Retours utilisateurs
Processus de développement
- On a voulu tester le servomoteur EMAX ES 3001 car c'est standard. - retirer la carte électronique de l'alimentation moteur et conserver le moteur et son système de réduction par engrenage. - on a réfléchi à plusieurs systèmes pour enclencher la gâchette (un système bielle-manivelle). Finalement, avec le système à poulie, on a un effort constant. - on a récupéré le servomoteur et la poulie du projet finger starters inmoov. - on a bricolé un montage rapide à l'aide d'une pince et d'un serre-joint pour positionner la poulie et évaluer si la force développée par le servomoteur serait suffisante pour actionner la gâchette et si celle-ci reviendrait en place quand on relâche la contraction du membre supérieur.