Projets:Flêchettes sarbacane

Description du projet

Fabriquer par impression additive (imprimantes 3D), des fléchettes de sarbacane pour remplacer un modèle existant qui n'est plus distribué dans le commerce de proximité.

Nous avons le modèle physique original, nous pouvons prendre ses cotes et modéliser sur un logiciel (ici BLENDER) les dessins en vue d'imprimer l'objet.

Cahier des charges

• Reproduire le modèle original
• Assurer la solidité de la fléchette

Analyse de l'existant

Les fléchettes ne sont plus distribuées dans le commerce de proximité (étaient vendues par Décathlon).

Equipe (Porteur de projet et contributeurs)

• Porteurs du projet : Foyer de l' Hospitalité de Guipry-Messac.
• Concepteurs/contributeurs : Yohann V.- Charlie D.-Michel M.
• Animateur (coordinateur du projet): Anne C. Maryse.
• Fabmanager référent : Yohann V.
• Responsable de documentation : Yohann V.- Michel M.

Matériel nécessaire

• Un ordinateur équipé d'un logiciel de dessin 3D en ligne ou natif : FreeCad, OnShape, Fusion 360, TinkerCad, Blender, Rhino, etc...
• Une imprimante 3D.
• Le filament ABS : le PLA étant à éviter pour des raisons de solidité

Outils nécessaires

Si des aspérités sont présentes après l'impression de l'objet, on peut ajuster la finition avec :

• du papier à poncer
• une petite pince coupante
• un cutter
• limes

Coût

Le coût de l'objet en lui-même est négligeable si l'on possède déjà le matériel néccessaire.

Dans notre cas, l'objet a besoin d'un mètre de matière type PLA ou ABS. Il a fallu 2 g de matière sur une bobine de filament de 1 Kg dont le prix moyen est d'une vingtaine d'euros.

Délai estimé

Une fois le dessin réalisé sur le logiciel, l'imprimante au pire des cas demandera environ une heure pour la fabrication de la fléchette.

Fichiers source

Le fichier en .stl pour l'impression:

File:Flechette1.stl

Le fichier de dessin par Blender :

File:Flechette1.blend.zip

Etapes de fabrication pas à pas

Apport, par les porteuses du projet, de l'objet existant ; la fléchette de sarbacane. Mesures au pied à coulisse des cotes de la fléchette (diamètres et distances prises et notées sur un dessin à main levée). Dessin réalisé par modélisation sur le logiciel. Exportation du fichier dessin en format .stl pour l'imprimante 3D. Impression par l'imprimante. Après environ une heure l'objet existe et est utilisable.

Les fléchettes fabriquées ici en PLA n'assurent pas la solidité du modèle existant du commerce. Il faudrait utiliser de l'ABS pour plus de résistance.

Durée de fabrication du prototype final

Pour trois fléchettes réalisées une par une (pour des raisons de solidité accrue) : trois heures. La durée du dessin de l'objet dépent de l'éfficacité du déssinateur.

Journal de bord

Jour 1 : Prise de contact par e-mail à MHK pour la proposition du projet. Jour 2 : Réponse positive à la demande mais reseverves sur la solidité de l'objet si la flechette est fabriquée en PLA ici. Jour 4 : RDV pris pour examen de la fléchette et prises des dimensions. Jour 5 : Dessin de l'objet et impression en PLA de trois fléchettes. Jour 5 : ...