Différences entre versions de « Projets:Trottiphen »
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==Étapes de fabrication pas à pas== | ==Étapes de fabrication pas à pas== | ||
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| + | * Fabrication du chassis : | ||
| + | ** Fabriquer 2 plaques métalliques avec 2 trous de 5 millimètres et 3 centimètres d’entraxe, tout en ayant un bout qui dépasse pour plus tard y fixer un tube métalique | ||
| + | ** Fixer une plaque sur chacune des pinces Manfrotto | ||
| + | ** Pointer à la soudure à l’arc la charnière de placement rapide préfabriquée par MHK sur l’avant d’un cadre de vélo prédécoupé afin de garder uniquement l’axe de la roue avant (16 pouces) et une petite partie du cadre | ||
| + | ** Placer les 2 pinces Manfrotto et leurs plaques métalliques sur le cadre du fauteuil roulant, le plus bas possible et dans un angle correct (trous de fixation placés vers l’avant), s’assurer qu’elles sont bien serrées et tiennent très bien en place | ||
| + | ** Monter les roues avant du fauteuil roulant sur une planche de 6 ou 7 centimètres de hauteur afin de le surélever | ||
| + | ** Présenter la roue et son bout de cadre de vélo (et sa charnière préalablement pointée) | ||
| + | ** Plier à tâtons des tubes afin de relier les pinces à la charnière du bout de cadre de vélo | ||
| + | ** Pointer les tubes sur la charnière et les plaques des pinces | ||
| + | ** S’assurer que la roue est bien droite et perpendiculaire au sol | ||
| + | ** Souder définitivement l’ensemble une fois que tout semble bon | ||
Chassis pointé : | Chassis pointé : | ||
Version du 21 juin 2023 à 18:42
| Trottiphen
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|---|---|
| Informations | |
| Description | Le trotti de Typhen, chassis compact avec porte bagage |
| Evènement associé | Atelier Mobilab 5 du 21 au 27 Juin 2023 |
| Catégorie | Mobilité |
| Sous catégorie mobilité | Motorisation fauteuil Trotti |
| Etat d'avancement | En cours |
| Techniques | bricolage, moteur, soudure, électronique, soudure à l'arc, mécanique, modélisation 3d, impression 3d |
| Durée de fabrication | de 16 à 32 h |
| Coût matériel | |
| Niveau | Moyen |
| Licence | by-nc-sa |
| Date de création | 2023-06-19 |
| Équipe | |
| Porteur de projet | Typhen |
| Contributeurs | Yo, Han-Salade |
| Fabmanager | Yo |
| Référent documentation | Typhen |
| Partenaires: | Askoria, Association 3 regards Léo Lagrange |
| Nom humanlab | Humanlab_MHK |
| Documentation | |
| Statut de la documentation | Partielle |
| Relecture de la documentation | Non vérifiée |
Description du projet
Cette aide à la mobilité amovible et sur mesure se fixe à l’avant d’un fauteuil roulant actif Quickie Neon, se veut compacte (avec ses tubes coudés pour prendre moinsse de place et ses béquilles amovibles) et pratique (avec son porte bagage).
Son double pack de batterie lui fournit autonomie de 30 à 40 kilomètres.
Cahier des charges
- chassis :
- fixation amovible (à l’aide de pinces) sur un fauteuil roulant actif
- charnière de bascule permettant une installation simplifiée
- châssis le + compact possible
- béquilles à roulette amovibles
- guidon droit afin de facilement fixer des accessoires
- potence réglable en angle
- permet de prendre les transports en commun (train, tram, bus, etc)
- porte bagage repliable à l’avant (doit supporter une valise)
- moteur monté sur une roue avec des rayons
- garde boue pour limiter les éclaboussures par temps de pluie
- autonomie :
- double pack de batterie
- électronique, électricité et câblage :
- contrôleur et connectiques cachées dans un boîtier entre les deux batteries, conception la + étanche à l’eau possible
- câblage avec connectiques afin de faciliter l'installation ou le démontage pour maintenance :
- alimentation (batteries)
- accélérateur
- frein
- moteur
- interrupteurs
- réutilisation du + de matériel d’origine possible (câblage, connectiques, etc)
- assistance électrique :
- faciliter le déplacement sur des moyennes distances ainsi que dans les montées
- motorisation sur roue 16 pouces pour maximiser le couple pour faciliter le franchissement de montées (au détriment d’un peu de vitesse)
- commandes :
- poignée d'accélération plutôt que gâchette
- frein qui désactive le moteur
- interrupteur d’arrêt d’urgence facilement accessible
- Interrupteur pour passer d’une batterie à l’autre
Analyse de l'existant et liens utiles
Matériel
Outils
Coût
Fichiers source
Plan d’électrification
Étapes de fabrication pas à pas
- Fabrication du chassis :
- Fabriquer 2 plaques métalliques avec 2 trous de 5 millimètres et 3 centimètres d’entraxe, tout en ayant un bout qui dépasse pour plus tard y fixer un tube métalique
- Fixer une plaque sur chacune des pinces Manfrotto
- Pointer à la soudure à l’arc la charnière de placement rapide préfabriquée par MHK sur l’avant d’un cadre de vélo prédécoupé afin de garder uniquement l’axe de la roue avant (16 pouces) et une petite partie du cadre
- Placer les 2 pinces Manfrotto et leurs plaques métalliques sur le cadre du fauteuil roulant, le plus bas possible et dans un angle correct (trous de fixation placés vers l’avant), s’assurer qu’elles sont bien serrées et tiennent très bien en place
- Monter les roues avant du fauteuil roulant sur une planche de 6 ou 7 centimètres de hauteur afin de le surélever
- Présenter la roue et son bout de cadre de vélo (et sa charnière préalablement pointée)
- Plier à tâtons des tubes afin de relier les pinces à la charnière du bout de cadre de vélo
- Pointer les tubes sur la charnière et les plaques des pinces
- S’assurer que la roue est bien droite et perpendiculaire au sol
- Souder définitivement l’ensemble une fois que tout semble bon
Chassis pointé :
