Différences entre versions de « Projets:Contacteur faible pression jack 3.5 »
(4 versions intermédiaires par 2 utilisateurs non affichées) | |||
Ligne 1 : | Ligne 1 : | ||
− | + | {{Infobox projet | |
− | + | |Image principale=Ph11.jpg | |
+ | |Description=Contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en | ||
+ | |Porteur de projet=Jonathan | ||
+ | |Contributeurs=Jlebunetel, Jonathan, Lucie, Yo, Bastian | ||
+ | |Fabmanager=Delphine | ||
+ | |Référent documentation=Delphine | ||
+ | |Catégorie de handicap=Motricité | ||
+ | |Etat d'avancement=Réalisés | ||
+ | |Statut de la documentation=Complète | ||
+ | |Relecture de la documentation=Non vérifiée | ||
+ | |Techniques=impression 3d, soudure | ||
+ | |Durée de fabrication=de 0 à 2 h | ||
+ | |Coût matériel=Moins de 10 euros | ||
+ | |Niveau=Facile | ||
+ | |Licence=by-sa | ||
+ | |Projet date=2018-04-24 | ||
+ | |Nom humanlab=Humanlab_MHK | ||
+ | }} | ||
==Description du projet== | ==Description du projet== | ||
L'idée de Jonathan est de recréer un contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. | L'idée de Jonathan est de recréer un contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. | ||
Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en se branchant sur le fauteuil. | Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en se branchant sur le fauteuil. | ||
− | ==Liens utiles== | + | ==Liens utiles== |
− | |||
==Cahier des charges== | ==Cahier des charges== | ||
Ligne 168 : | Ligne 184 : | ||
[[Category:Motricité]] | [[Category:Motricité]] | ||
[[Category:Réalisés]] | [[Category:Réalisés]] | ||
+ | |||
+ | [[Category:Inauguration]] |
Version actuelle datée du 9 juin 2024 à 23:38
Contacteur faible pression jack 3.5 | |
---|---|
Informations | |
Description | Contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en |
Catégorie | Motricité |
Etat d'avancement | Réalisés |
Techniques | impression 3d, soudure |
Durée de fabrication | de 0 à 2 h |
Coût matériel | Moins de 10 euros |
Niveau | Facile |
Licence | by-sa |
Date de création | 2018-04-24 |
Équipe | |
Porteur de projet | Jonathan |
Contributeurs | Jlebunetel, Jonathan, Lucie, Yo, Bastian |
Fabmanager | Delphine |
Référent documentation | Delphine |
Nom humanlab | Humanlab_MHK |
Documentation | |
Statut de la documentation | Complète |
Relecture de la documentation | Non vérifiée |
Description du projet
L'idée de Jonathan est de recréer un contacteur de type micro-light à faible pression avec un connecteur jack 3.5 mm. Ce contacteur est utilisé pour contrôler l’environnement en se branchant sur le fauteuil.
Liens utiles
Cahier des charges
Ce contacteur devra être :
- Peu onéreux
- Imprimable par imprimante 3D
- Facilement reproductible
- Utilisable par tous et personnalisable
- Faible pression
- Forme et taille similaires au contacteur micro-light
Analyse de l'existant
Ce contacteur existe déjà chez Ablenet mais à un prix prohibitif (le voici).
Equipe
- Bastian
- Jonathan
- Julien
- Lucie
- Yohann
Version 1
Matériel nécessaire Version 1
- Imprimante 3D
- Filament ABS (Car il résiste mieux aux Ultra Violet du soleil)
- Température d'impression ABS : 230°C (Vérifier les consigne du fournisseur de votre filament)
- Température du plateau : 80°C (Vérifier les consigne du fournisseur de votre filament)
- Densité : 20%
- 3 vis de diamètre 2mm et 2cm
Structure du contacteur Version 1
Le contacteur fini a l'allure suivante :
Le boîtier est composé de 2 parties : une partie basse et une partie haute. A l'intérieur du boîtier, un contacteur à lamelle est calé. Il est soudé à un câble jack.
La partie basse a l'allure suivante :
La partie haute a l'allure suivante :
Pour obtenir le produit fini, il faut procéder de la manière suivante :
- Imprimer la partie basse du boîtier.
- Imprimer la partie haute du boîtier.
- Après avoir dénudé les petits câbles, passer le câble à travers le trou prévu à cet effet dans la partie basse du boîtier.
- Souder le câble au contacteur à lamelle puis à la prise jack.
- Caler le contacteur à lamelle entre les cales prévues à cet effet de manière à ce que les trous du contacteur soient en face des trous dans la partie basse du boîtier.
- Visser le contacteur à lamelle dans la partie basse du boîtier.
- Visser la partie haute du boîtier à la partie basse du boîtier.
Après avoir inséré puis soudé le contacteur à lamelle, la partie basse a l'allure suivante :
Le produit fini a l'allure suivante :
Fichiers Freecad Version 1
Le fichier Freecad pour la partie basse du boîtier est le suivant : Media:PieceDessousFreeCad.zip.
Le fichier Freecad pour la partie haute du boîtier est le suivant : Media:PieceDessusFreeCad.zip.
Fichiers STL à imprimer Version 1
Le fichier STL à imprimer pour la partie basse du boîtier est le suivant : Media:PieceDessous.stl.
Le fichier STL à imprimer pour la partie haute du boîtier est le suivant : Media:PieceDessus.stl.
Version 2
Matériel nécessaire Version 2
- Imprimante 3D
- Filament ABS (Car il résiste mieux aux Ultra Violet du soleil que le PLA)
- Température d'impression ABS : 230°C (Vérifier les consignes du fournisseur de votre filament)
- Température du plateau : 80°C (Vérifier les consignes du fournisseur de votre filament)
- Densité : 20%
- Microrupteur miniature référence : Micro-rupteur
- Câble audio mono diamètre 3mm, longueur 50cm (Choisissez la longueur souhaitée) : Câble audio
- Une prise jack mâle 3.5mm Jack mono mâle 3.5mm
- vis à six pans creux M2.5x20 : Vis M2.5x20
- vis pointeau M3x5 : vis pointeau M3x5
- étain
Structure du contacteur Version 2
Le contacteur V2 fini à l'allure suivante :
Le boîtier est composé de 2 parties : une partie basse et une partie haute. A l'intérieur du boîtier, un contacteur à lamelle est calé. Il est soudé à un câble jack.
La partie basse a l'allure suivante :
La partie haute a l'allure suivante :
Pour obtenir le produit fini, il faut procéder de la manière suivante :
- Imprimer la partie basse du boîtier.
- Imprimer la partie haute du boîtier.
- Après avoir dénudé les petits câbles, passer le câble à travers le trou prévu à cet effet dans la partie basse du boîtier.
- Souder le câble au contacteur à lamelle puis à la prise jack.
- Caler le contacteur à lamelle entre les bosses prévues à cet effet.
- Positionner le contacteur à lamelle dans la partie basse du boîtier.
- Visser la petite vis M3x5 dans l'emplacement prévue à dans partie haute du boîtier.
- Visser la vis M3x20 pour créer l'axe de rotation entre la partie haute et basse.
Après avoir inséré puis soudé le contacteur à lamelle, la partie basse a l'allure suivante :
Le produit fini a l'allure suivante :
Fichiers Freecad Version 2
Le fichier Freecad pour la base du boîtier est le suivant : File:Contacteur Base.zip
Le fichier Freecad pour la partie mobile du boîtier est le suivant : File:Contacteur Mobile.zip
Fichiers STL à imprimer Version 2
Le fichier STL à imprimer pour la base du boîtier est le suivant : File:contacteur_base_v1.2.0.stl
Le fichier STL à imprimer pour la partie mobile du boîtier est le suivant : File:contacteur_mobile_v1.2.0.stl