Projets:Couteau avec poignée de préhension adaptée

Couteau avec poignée de préhension adaptée
Informations
Description	Remplacement du manche d'un couteau par une poignée adaptée, facilitant la préhension et donc l'utilisation du couteau
Catégorie	Membre supérieur
Etat d'avancement	Réalisés
Techniques
Durée de fabrication	de 0 à 2 h
Coût matériel	Moins de 10 euros
Niveau	Moyen
Licence	by-nc-sa
Date de création	2023-10-18
Équipe
Porteur de projet	Victoire
Contributeurs	Dobrecourt, Sijobert
Animateur	Dobrecourt
Fabmanager	Sijobert
Référent documentation	Dobrecourt
Nom humanlab	Humanlab_SP
Documentation
Statut de la documentation	Complète
Relecture de la documentation	Non vérifiée

Description du projet

Victoire a des difficultés de préhension. Elle n'arrive pas à utiliser des couteaux classiques, en raison d'un manche pas adapté à sa préhension.

Pour pallier cela, ses parents lui avait réalisé un manche grossi avec de la pate à modeler. Cette solution permettait à Victoire de couper ses aliments seule, chose qui n'était pas possible auparavant. Cependant, le manche se désagrège lors du lavage et n'est pas très esthétique. Son utilisation est alors stigmatisante pour Victoire.

Au humanlab, nous avons scanné le manche réalisé par ses parents. Imprimé en filament flexible, nous avons remplacé le manche existant. Nous avons ainsi un couteau avec une poignée adaptée, qui répond au cahier des charges ! De plus, nous avons réalisé un fourreau, permettant de protéger Victoire des coupures et de l'emmener à l'école pour l'utiliser au self le midi .

Cahier des charges

• Avoir une forme permettant une préhension optimale
• Etre agréable au toucher
• Facilement lavable
• Sécuriser son utilisation et transport
• Etre esthétique

Analyse de l'existant et liens utiles

Nous avons utiliser des couteaux fourni par la maman de Victoire. Surtout, nous sommes partis du manche grossi réalisé avec de la pate à modeler, comme le montre la photo ci-dessous :

A noter que la pate avait été recouverte par du scotch, pour la rendre "étanche".

Matériel

• Filament flexible (pour le manche)
• Filament PETG (pour le fourreau)
• 1 vis M4 10mm et un écrou M4
• 1 vis M3 10mm et un écrou M3

Outils

• Scanner 3D
• Imprimante 3D
• Dremel

Fichiers source

Deux scans :

• Celui du manche (pour le reproduire) : File:Scan_manche_Victoire.stl
• Celui de la lame (pour le fourreau) : File:Scan_couteau_Victoire.stl

Fichiers 3D

• Manche : File:MancheAdapte_Victoire.zip
• Fourreau : File:FourreauCouteau.stl

Etapes de fabrication pas à pas

Pour les étapes 1 & 2, nous avions 2 couteaux : l'un avec le manche grossi, puis l'autre lambda

Etape 1 : partie CAO

• Scanner le manche et la lame du couteau
• Importer les scan dans Fusion360
• Refaire le manche, en ajoutant de quoi mettre la lame et des vis traversantes
• Pour le fourreau, partir du scan de la lame, et rajouter une poignée pour faciliter la mise en place
• Imprimer

Etape 2 : Préparer le couteau

• Enlever la pate à modeler
• Découper à la Dremel le manche puis récupérer la lame (s'en servir pour le scan étape 1)

Etape 3 : Assemblage

• Mettre en force la lame dans le manche
• Visser les deux vis M4 et M3 traversantes avec les écrous
• Mettre le fourreau

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