Différences entre versions de « Projets:Nettoyeur de Buse d'Imprimante 3D »
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Version actuelle datée du 19 juillet 2022 à 16:18
Nettoyeur de Buse d'Imprimante 3D | |
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Informations | |
Description | Outil pour nettoyer facilement les buses d'imprimante 3D. |
Catégorie | Hors handicap |
Etat d'avancement | Réalisés |
Techniques | |
Durée de fabrication | |
Coût matériel | |
Niveau | |
Licence | by-sa |
Date de création | 2018-11-29 |
Équipe | |
Porteur de projet | Elektron |
Contributeurs | Elektron |
Fabmanager | Delphine |
Référent documentation | Elektron, Elisaet, Delphine |
Nom humanlab | Humanlab_MHK |
Documentation | |
Statut de la documentation | Partielle |
Relecture de la documentation | Non vérifiée |
Description du projet
Concevoir, un outil pour nettoyer facilement les buses d'imprimante 3D.
Cahier des charges
Facile à utiliser. Peu coûteux
Analyse de l'existant
Equipe
Christian
Matériel nécessaire
- Contre-plaqué
- Bloc Alimentation Secteur 220 Volts vers 12 Volts 2A
- Bloc Chauffe pour imprimante 3D
- Vis 3x30mm
- Interrupteur
- Résistance 1kohms
- Connecteur mâle et femelle XT30
Outils nécessaires
- Foret bois de 3mm
- Foret bois de 6mm
Coût
Réalisation
Découper les 3 parties de la poignée dans la place de CP.
Creuser la rainure pour le passage des fils.
Créer la découpe pour le bouton M/A.
Percer l'extrémité de la poignée avec un foret de 3mm de diam.
Usiner un logement pour les vis de fixations avec le foret de 6mm.
Mettre en place l'interrupteur.
Mettre en place l'élément chauffant.
Mettre en place le fil d'alimentation.
Réaliser le câblage.
Refermer par les parties supérieur et inférieur.
Câbler le connecteur XT Femelle sur le fil coté poignée et le connecteur XT Mâle coté alimentation secteur.
Version HumanLab
Matériaux : Planche de contre plaqué, un interrupteur, 8 écrous et 4 rondelles, 2 fils électriques, un corps de chauffe et pour finir un pavé d'aluminium
Étape 1 : couper des planche de contre plaquer
IL y aura 4 couches de 3mm d'épaisseur, la première et la dernière sont semblable, la deuxième et la troisième sont aussi semblable. La taille du manche fait 3cm de largeur sur 9cm de longueur.
Étape 2 : Faire un trou en forme de rectangle pour faire passer un interrupteur
taille du trou = 1,2 cm sur 0,6 cm
Étape 3 : passer les fils électriques de sort que cela fasse ça
Étape 4 : Soudée a l'étain
Soudée les fils électriques a l'interrupteur, et soudée l'autre boue des fils au corps de chauffe
Étapes 5 : tiges filetées
Couper des tiges filetées de 6mm d'épaisseur par 10,5 cm de longueur
Étape 6 : faire 2 trou de 6mm pour y mettre les tiges filetés et un trou du diamètre du corps de chauffe au milieu du pavé
Étape 7 : faire un trou sur la face latéral des autres trous pour y passé les buses a déboucher
Une vidéo du fonctionnement arrive prochainement ... :)