Différences entre versions de « Projets:Flêchettes sarbacane »
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Version du 22 juin 2021 à 12:38
Description du projet
Fabriquer par impression additive (imprimantes 3D), des fléchettes de sarbacane pour remplacer un modèle existant qui n'est plus distribué dans le commerce de proximité.
Cahier des charges
- Reproduire le modèle original
- Assurer la solidité de la fléchette
Analyse de l'existant
Actuellement les fléchettes fabriquées ne respectent pas la solidité du modèle existant du commerce.
Equipe (Porteur de projet et contributeurs)
- Porteurs du projet : Foyer de l' Hospitalité de Guipry-Messac.
- Concepteurs/contributeurs : Yohann V.- Charlie D.-Michel M.
- Animateur (coordinateur du projet): Anne C. Maryse.
- Fabmanager référent : Yohann V.
- Responsable de documentation : Yohann V.- Michel M.
Matériel nécessaire
Un ordinateur équipé d'un logiciel de dessin en ligne ou natif, FreeCad, OnShape, Fusion 360, TinkerCad, Blender, Rhino, etc... Une imprimante 3D. Le matériaux (le PLA étant à éviter pour des raisons de solidité), l'ABS est à essayer ou les procédés d'impressions additives du type résine.
Outils nécessaires
L'impression additive si elle à réussi, ne nécessite pas de mofifications à apporter à l'objet. Sinon, si des aspérités sont présentes après la fabrication alors du papier à poncer, une petite pince coupante et un cutter seront utiles.
Coût
le cout de l'objet en lui-même est négligeable si l'on possède déjà le matériel néccessaire. Dans notre cas, l'objet à besoin d'un mètre de matière type PLA ou ABS. Il a fallu 2 g de matière sur un rouleaux de 1 Kg dont le prix moyen est d'une vingtaine d'euros.
Délai estimé
Une fois le dessin réalisé sur le logiciel, l'imprimante au pire des cas demandera environ une heure pour la fabrication de la fléchette.
Fichiers source
Le fichier en .stl pour l'impression necéssaire à l'impression:
Le fichier de dessin par Blender :
Etapes de fabrication pas à pas
Apport, par les porteuses du projet, de l'objet existant ; la fléchette de sarbacane. Mesures au pied à coulisse des cotes de la fléchette (diamètres et distances prises et notées sur un dessin à main levée). Dessin réalisé par modélisation sur le logiciel. Exportation du fichier dessin en format .stl pour l'imprimante 3D. Impression par l'imprimante. Après environ une heure l'objet existe et est utilisable.
Durée de fabrication du prototype final
Pour trois fléchettes réalisées une par une (pour des raisons de solidité accrue) : trois heures. La durée du dessin de l'objet dépent de l'éfficacité du déssinateur.
Journal de bord
Jour 1 : Prise de contact par e-mail à MHK pour la proposition du projet. Jour 2 : Réponse positive à la demande mais reseverves sur la solidité de l'objet si la flechette est fabriquée en PLA ici. Jour 4 : RDV pris pour examen de la fléchette et prises des dimensions. Jour 5 : Dessin de l'objet et impression en PLA de trois fléchettes. Jour 5 : ...
