Différences entre versions de « Projets:Support télécommande de lit »

De wikilab
(Created page with "== Description du projet == Ce projet consiste à construire un support de télécommande accroché à un barreau de lit qui peut réaliser une rotation pour que la télécomm...")
 
m
Ligne 45 : Ligne 45 :
  
 
[[Category:Projets]]
 
[[Category:Projets]]
[[Category:En cours]]
+
[[Category:Réalisés]]
 
[[Category:Humanlab_SP]]
 
[[Category:Humanlab_SP]]
 
[[Category:Autre]]
 
[[Category:Autre]]

Version du 7 avril 2021 à 13:48

Description du projet

Ce projet consiste à construire un support de télécommande accroché à un barreau de lit qui peut réaliser une rotation pour que la télécommande puisse être accessible en position allongée (dans le lit) comme en position debout (hors du lit).

Cahier des charges

  • La rotation doit être par rapport à un axe vertical
  • Le système doit être fixé au barreau du lit sans glisser
  • La télécommande doit être accessible (possibilité d’appuyer sur les boutons même lorsqu’elle est dans le support

Analyse de l'existant

Le porteur de projet a pu réaliser un prototype avec une charnière et du scotch. Le système fonc-tionne mais n’est pas durable et il y a trop de jeu.

Support existant

Equipe (Porteur de projet et contributeurs)

  • Porteurs du projet : Jean Escoute
  • Concepteurs/contributeurs : Kambiz Matboo
  • Animateur (coordinateur du projet) : Benoît Sijobert
  • Fabmanager référent : Benoît Sijobert
  • Responsable de documentation : Kambiz Matboo

Matériel nécessaire

  • Imprimante 3D et matière (PETG)
  • 2 vis M4
  • 2 écrous M4
  • 1 clou de 2 mm de diamètre max
  • Scotch double-face et matière adhésive (chambre à air par exemple)

Outils nécessaires

  • Pince (pour enlever le support de l’impression 3D)

Coût

  • 2 euros pour la matière plastique de l’impression
  • Moins d’1 euros pour les vis / écrou / clou

Délai estimé

L’impression de tout le système est d’environ 10 heures avec un remplissage à 20 %.

Fichiers source

Journal de bord

Tout le système a été conçu pour être imprimé totalement en 3D grâce au logiciel Fusion360 et aux imprimantes Prusa i3 MK3. Une première version a été imprimée en 3D en PLA et a répondu au cahier des charges. Les épais-seurs semblaient suffisantes et la solidité aussi. Nous avons donc pu améliorer quelques détails esthétiques et pratiques pour l’améliorer et faire une version 2 encore plus adaptée (camouflage de la vis pour la rotation de la charnière, insertion de trou sur a pince pour que les vis ne dépas-sent pas trop, augmentation du diamètre de la pince pour une meilleure accroche, …) On peut voir ici la version numéro 1 (en marron PLA) et la version numéro 2 (en noir PETG).

Versions et itérations